En minería, una falla menor puede transformarse rápidamente en una detención no planificada con impacto directo en la producción.
Muchas veces, el mayor problema es el tiempo que toma reparar un daño. Incluso intervenciones simples pueden extenderse por horas o días debido a desmontajes complejos, reemplazos de componentes o largos tiempos de curado, afectando la disponibilidad de equipos críticos.
Un corte en una correa transportadora, el desgaste progresivo de un chute o la pérdida de espesor en un hidrociclón comprometen la integridad del equipo. También generan intervenciones de emergencia, costos de mantención más altos y presión sobre los equipos de operación y mantenimiento.
Por eso, la velocidad de reparación es tan importante como la calidad de la reparación. Nuestras líneas FLEXSOL® y DURAFAST® fueron desarrolladas para responder precisamente a ese desafío: Recuperar equipos críticos en terreno, con alta adherencia, resistencia al desgaste y retorno a la operación en sólo una hora.
El costo oculto de las reparaciones lentas
En muchas faenas mineras, las mantenciones correctivas se vuelven costosas “Principalmente”, por el tiempo que los equipos permanecen fuera de servicio.
Cuando una reparación requiere desmontar componentes, esperar largos tiempos de curado o realizar múltiples intervenciones para corregir fallas prematuras, el impacto operacional puede ser considerable.
En este escenario, el costo de los materiales suele representar solo una parte de la ecuación. Con frecuencia, el mayor impacto económico proviene del tiempo que el equipo permanece fuera de servicio, la pérdida de productividad asociada y la necesidad de destinar recursos adicionales para recuperar la operación.
La prioridad para los equipos de mantenimiento no es únicamente reparar el daño, sino que hacerlo de forma rápida, segura y con una solución que resista hasta la próxima ventana de mantención programada. Ese es el principio detrás de los revestimientos químicos que desarrollamos
¿Cuáles son los desafíos más frecuentes en la protección y reparación de equipos mineros?
Hay condiciones que aceleran el desgaste de equipos y componentes críticos. La abrasión constante, el impacto de material grueso, la vibración y la exposición a ambientes agresivos generan daños que, si no son abordados oportunamente, pueden derivar en detenciones no planificadas y mayores costos de mantención.
A estos desafíos se suman las dificultades propias de muchas intervenciones en terreno: zonas de difícil acceso, ventanas de mantención reducidas y la necesidad de devolver rápidamente los equipos a operación.
Por ello, las soluciones de reparación y protección utilizadas en minería deben ser capaces de responder tanto a las exigencias mecánicas del proceso como a la necesidad de maximizar la disponibilidad operacional.
DURAFAST®, protección contra abrasión, impacto y desgaste severo
La línea DURAFAST® está diseñada para proteger y reconstruir superficies sometidas a desgaste por abrasión, impacto y vibración en equipos como chutes, tolvas, ciclones, hidrociclones, bombas, molinos y chancadores.
Su formulación permite recuperar superficies de acero, cerámica, caucho y hormigón directamente en terreno, reduciendo tiempos de intervención y facilitando el retorno a la operación.
- DURAFAST® MX1 para desgaste por partículas gruesas
DURAFAST® MX1 está orientado a aplicaciones donde el impacto y la abrasión provocados por material grueso generan pérdida acelerada de espesor y daño estructural.
Entre sus principales ventajas destacan su alta adherencia sobre acero, hormigón y cerámica, permitiendo recuperar distintas superficies sin necesidad de reemplazar componentes completos. Además, su formulación está diseñada para resistir abrasión, impacto, vibración y exposición a diversos agentes químicos, contribuyendo a prolongar la vida útil de los equipos y reducir intervenciones correctivas recurrentes.
- DURAFAST® MX2 para desgaste por partículas finas
Cuando el deterioro es generado por partículas finas, suelen aparecer microgrietas, erosión localizada y pérdida gradual de espesor que terminan provocando fugas y detenciones imprevistas.
DURAFAST® MX2 fue desarrollado para enfrentar este tipo de desgaste en ciclones, bombas, ductos, cañerías, codos y zonas de transferencia de material.
Su consistencia permite aplicaciones controladas incluso en lugares complejos, evitando escurrimientos y asegurando una cobertura uniforme en áreas de difícil acceso. Esto facilita intervenciones más precisas en terreno y ayuda a reducir tiempos de reparación en equipos críticos para la operación.
Las exigencias operacionales de la minería pueden variar significativamente entre una faena y otra. Sin embargo, desafíos como la abrasión, el impacto, la corrosión y la necesidad de ejecutar reparaciones en terreno son comunes en operaciones de distintos países. Por ello, nuestras soluciones han sido utilizadas en diversas aplicaciones mineras para recuperar y proteger componentes sometidos a condiciones de servicio altamente exigentes.
FLEXSOL®, reparación y protección de superficies de caucho y metal
Las correas transportadoras, poleas, rodillos y componentes revestidos en caucho están constantemente expuestos a cortes, desgarros, abrasión e impacto. Si estos daños no se reparan oportunamente, pueden propagarse rápidamente y derivar en intervenciones mayores o reemplazos prematuros.
La línea FLEXSOL® fue desarrollada para reparar, reconstruir y proteger superficies de caucho y metal mediante polímeros flexibles de alta adherencia.
- FLEXSOL® BF-01 para reparación de correas transportadoras y componentes de caucho
FLEXSOL® BF-01 permite recuperar superficies de caucho afectadas por cortes, desprendimientos y desgaste.
Su formulación ayuda a contener la propagación del daño, manteniendo la elasticidad del material y entregando una reparación uniforme. Así se prolongar la vida útil de correas y componentes de caucho, evitando que daños menores evolucionen hacia intervenciones de mayor complejidad.
Sus aplicaciones más frecuentes incluyen reparación de correas transportadoras, fabricación y reparación de piezas moldeadas, impermeabilización y sellado de superficies entre otras.
- FLEXSOL® BF-02, una solución para caucho y metal
En muchos equipos mineros conviven superficies metálicas y revestimientos de caucho. Estas zonas de transición suelen ser especialmente críticas debido a las diferencias de comportamiento entre ambos materiales.
FLEXSOL® BF-02 fue diseñado para generar una unión resistente tanto en metal como en caucho, manteniendo flexibilidad, resistencia a la abrasión y protección frente a la humedad.
- FLEXSOL® BF-03 para una reparación 360° en zonas de difícil acceso
Algunas intervenciones requieren trabajar en superficies verticales, inclinadas o sobrecabeza, donde los revestimientos convencionales suelen presentar dificultades de aplicación
FLEXSOL® BF-03 posee una consistencia pastosa que permite aplicaciones 360° sin escurrimiento, facilitando la reconstrucción y protección de componentes complejos, tales como en poleas y rodillos, empalmes mecánicos, hidrociclones, molinos, etc.
Más que una reparación, es continuidad operacional
La elección de un revestimiento industrial no debería evaluarse únicamente por sus características técnicas.
El verdadero criterio es cuánto tiempo permite mantener operativa una instalación y cuánto riesgo ayuda a evitar.
Las soluciones FLEXSOL® y DURAFAST® fueron desarrolladas con ese objetivo: entregar reparaciones rápidas, duraderas y aplicables directamente en terreno para que las operaciones mineras puedan recuperar equipos críticos sin prolongar innecesariamente sus detenciones.
Porque cuando una intervención se realiza correctamente desde la primera vez, la mantención deja de ser un problema y vuelve a convertirse en una herramienta para sostener la continuidad operacional.
We make it simple.
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