Las fugas en ductos y uniones de estanques representan un riesgo importante para la continuidad operacional de una planta industrial. Cuando estas fallas ocurren en equipos que almacenan aguas residuales, una intervención rápida y técnicamente confiable es fundamental para evitar pérdidas operacionales, costos de mantención y riesgos ambientales.
En Puerto Coloso, operación portuaria de Minera Escondida, ubicada en la ciudad de Calama, Chile. Bertech implementó una solución de reparación mediante los revestimientos epóxicos DURAFAST® MX1 y DURAFAST® MX2, logrando eliminar una filtración que anteriormente había sido intervenida con otro producto sin resultados satisfactorios.
El desafío: detener una filtración sin reemplazar el spool
La intervención se realizó sobre el spool de 8 pulgadas conectado a un estanque de almacenamiento de aguas residuales con capacidad de 48 m³.
El sistema presentaba filtraciones hacia el exterior producto del deterioro del ducto y la unión con el estanque. La reparación anterior, realizada con un revestimiento de otra marca, no había conseguido resolver el problema de manera definitiva.
El principal objetivo fue ejecutar una reparación permanente dentro de una ventana de detención de solo 3 horas, evitando el reemplazo completo del componente y restableciendo rápidamente la operación.
Una reparación ejecutada en terreno
Previo a la intervención, especialistas de Bertech realizaron asesoría técnica y capacitación al equipo aplicador, empresa contratista de Puerto Coloso.
La reparación contempló:
- Preparación mecánica del sustrato mediante desbaste;
- Limpieza química utilizando el solvente del sistema DURAFAST®;
- Eliminación completa de humedad para asegurar la adherencia;
- Reconstrucción y sellado con DURAFAST® MX1;
- Terminación superficial y protección adicional mediante DURAFAST® MX2.
La aplicación se realizó tanto en la superficie exterior como en el sector interior afectado por la corrosión, logrando restaurar completamente la zona dañada.
Protección frente a abrasión, corrosión y desgaste
El sistema operaba bajo condiciones de servicio exigentes, caracterizadas por:
- Abrasión producida por partículas en suspensión;
- Erosión localizada;
- Exposición permanente a fluidos;
- Condiciones de alta humedad;
- Operación continua.
Los revestimientos DURAFAST® generan una barrera protectora de alta adherencia sobre acero y hormigón, permitiendo recuperar componentes sin necesidad de reemplazarlos y extendiendo significativamente su vida útil.
Resultados inmediatos
La intervención fue completada exitosamente dentro del tiempo programado.
Los principales resultados obtenidos fueron:
- Eliminación total de la fuga;
- Recuperación del spool y de la unión con el estanque;
- Restablecimiento de la integridad del sistema;
- Reducción del tiempo de detención a solo 2,5 horas;
- Protección contra abrasión, corrosión e impacto.
Dos semanas después de la aplicación, el cliente realizó únicamente el pintado superficial del área intervenida, sin registrarse nuevas filtraciones.
Seguimiento: dos años de operación continua
Uno de los principales diferenciadores de este caso es el seguimiento efectuado por Bertech.
A un mes
La inspección confirmó que la reparación continuaba operando sin fugas, manteniendo la adherencia del revestimiento y la estanqueidad del sistema.
Dos años después
La evaluación realizada en mayo de 2026 evidenció que:
- El revestimiento continúa firmemente adherido al sustrato;
- No existen desprendimientos ni delaminaciones;
- No se observa exposición del metal base;
- Únicamente se aprecia un leve desgaste superficial propio del servicio;
- El sistema sigue operando sin filtraciones.
Estos resultados validan el desempeño de DURAFAST® como una solución de larga duración para aplicaciones industriales sometidas a condiciones severas de operación.
Beneficios para la continuidad operacional
La reparación permitió:
- Recuperar un activo crítico sin reemplazar componentes;
- Extender la vida útil del sistema;
- Reducir futuras intervenciones de mantenimiento;
- Minimizar riesgos ambientales asociados a filtraciones;
- Disminuir tiempos de detención;
- Mejorar la confiabilidad operacional.
Ahorro económico estimado
De acuerdo con la evaluación técnico-económica desarrollada para este proyecto, la reparación evitó costos asociados a:
- Reemplazo del spool;
- Reparación de la unión estanque-ducto;
- Mantenciones correctivas durante los dos años siguientes;
- Contención y limpieza de filtraciones;
- Interferencias operacionales por detención del estanque.
El ahorro estimado alcanzó aproximadamente un 70% respecto a una solución basada en reemplazo del componente.
Ingeniería aplicada para extender la vida útil de activos
Este caso demuestra cómo una correcta preparación superficial, junto con la aplicación especializada de DURAFAST® MX1 y DURAFAST® MX2, permite recuperar activos críticos sin recurrir a reemplazos mayores, reduciendo costos y asegurando la continuidad operacional.
El seguimiento realizado durante dos años confirma que la solución mantiene su desempeño estructural y funcional bajo condiciones reales de servicio, consolidándose como una alternativa técnica confiable para la reparación y protección de ductos, estanques y componentes sometidos a abrasión, corrosión y erosión.