Reparación de Polea Motriz en Chuquicamata con FLEXSOL® BF-03: Mayor vida útil y continuidad operacional en sistemas transportadores

La recuperación de componentes críticos mediante recubrimientos elastoméricos de alto desempeño permite extender la vida útil de los activos mineros, reducir costos de mantenimiento y evitar reemplazos prematuros. Un ejemplo de ello fue la reparación de la polea motriz en la Gerencia Electro-Lixiviación (GEL) de CODELCO División Chuquicamata, donde Bertech aplicó su solución FLEXSOL® BF-03 para restituir funcionalmente el componente y protegerlo frente al desgaste severo.

Recuperación de una polea motriz sometida a desgaste extremo

Las poleas motrices de los sistemas transportadores operan bajo condiciones altamente exigentes, soportando transmisión continua de torque, fricción permanente con la correa transportadora, abrasión por material particulado y cargas mecánicas dinámicas propias del transporte de mineral.

En este caso, la polea presentaba además un desafío adicional: la existencia de un recubrimiento aplicado anteriormente con otra tecnología, cuya remoción completa era indispensable para asegurar una adecuada adherencia del nuevo sistema de protección.

El objetivo fue recuperar la superficie de trabajo del componente sin recurrir a su reemplazo, mediante la aplicación controlada de FLEXSOL® BF-03, un revestimiento elastomérico desarrollado para proteger superficies sometidas a desgaste, abrasión e impacto.

Preparación superficial: la clave para una reparación de alto desempeño

El éxito de cualquier reparación industrial depende en gran medida de la preparación de la superficie.

En esta intervención se realizó:

  • Eliminación completa del recubrimiento anterior.
  • Rectificado mecánico del metal base mediante discos abrasivos.
  • Generación del perfil de anclaje adecuado.
  • Limpieza completa de contaminantes.
  • Aplicación del sistema FLEXSOL® BF-03 respetando los procedimientos técnicos del fabricante, incluyendo mezcla, aplicación por capas y tiempos de curado.

La intervención fue ejecutada directamente en terreno, permitiendo minimizar los tiempos de detención del sistema transportador.

Solución aplicada con FLEXSOL® BF-03

Para la recuperación de la polea motriz se utilizaron kits FLEXSOL® BF-03, logrando reconstruir la superficie funcional mediante múltiples capas del revestimiento elastomérico.

La reparación permitió recuperar parcialmente el perfil original de la polea, generando una nueva superficie de contacto resistente al desgaste mecánico y preparada para soportar nuevamente las exigencias operacionales de la faena.

Beneficios operacionales obtenidos

La aplicación de FLEXSOL® BF-03 permitió entregar importantes beneficios para la operación minera:

  • Recuperación funcional de la polea motriz sin reemplazar el componente.
  • Restitución de la superficie de contacto entre polea y correa.
  • Mayor adherencia y transmisión eficiente de potencia.
  • Reducción del riesgo de deslizamiento de la correa transportadora.
  • Protección frente a abrasión, impacto y desgaste mecánico.
  • Extensión de la vida útil del activo.
  • Menores costos de mantenimiento correctivo.
  • Disminución de tiempos de detención.
  • Mayor confiabilidad del sistema transportador.
  • Validación de la adherencia del revestimiento sobre superficies previamente intervenidas.

Evaluación técnico-económica: reparación versus reemplazo

Uno de los principales beneficios de este proyecto fue la posibilidad de evitar el reemplazo completo de la polea motriz, reduciendo significativamente los costos asociados a la intervención.

Entre los costos evitados destacan:

  • Reemplazo o reacondicionamiento mayor de la polea.
  • Retiro, traslado, montaje y alineamiento del componente.
  • Mantenciones correctivas no programadas.
  • Costos asociados a detenciones operacionales.
  • Mano de obra adicional y gestión de contingencias.

Gracias a la reparación realizada con FLEXSOL® BF-03, el cliente obtuvo un ahorro cercano al 60% respecto de una alternativa basada en reemplazo del componente y mantenciones correctivas posteriores, además de mantener la disponibilidad operacional del sistema.

Ingeniería aplicada para extender la vida útil de activos mineros

Este caso desarrollado en CODELCO División Chuquicamata demuestra que una correcta preparación superficial, junto con la aplicación de tecnologías de reparación de alto desempeño, permite recuperar componentes críticos sin necesidad de reemplazos mayores.

La intervención confirmó la capacidad de FLEXSOL® BF-03 para trabajar sobre superficies previamente intervenidas, entregando elevada adherencia, resistencia al desgaste y una solución confiable para prolongar la vida útil de poleas motrices utilizadas en sistemas transportadores de la gran minería.

En Bertech desarrollamos soluciones de reparación industrial orientadas a maximizar la continuidad operacional de nuestros clientes mediante tecnologías de reparación en frío, ingeniería aplicada y soporte técnico especializado en terreno.

¿Necesitas reparar poleas, correas transportadoras o componentes sometidos a desgaste?

Nuestro equipo de especialistas evalúa cada aplicación para recomendar la solución más adecuada según las condiciones reales de operación.

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