La continuidad operacional de una faena depende de múltiples factores. Sin embargo, hay uno que marca la diferencia entre una operación eficiente y una expuesta a detenciones constantes. Y esta es la estrategia de mantenimiento.
Cuando se trata de equipos críticos, tales como correas transportadoras, poleas, chutes o sistemas de procesamiento, esperar a que ocurra una falla no es una opción viable. En este contexto, diseñar un plan de mantención preventiva se vuelve fundamental para asegurar la disponibilidad de los sistemas y optimizar la producción.
Equipos críticos, el lugar donde poner el foco
No todos los equipos tienen el mismo nivel de impacto en la operación. Por eso, un plan de mantención efectivo comienza identificando aquellos componentes cuya falla puede generar mayores pérdidas. Entre ellos destacan:
- Correas transportadoras.
- Poleas y sistemas de transmisión.
- Chutes y puntos de transferencia.
- Equipos sometidos a desgaste por abrasión e impacto.
Estos activos requieren monitoreo constante y estrategias específicas de mantenimiento para asegurar su funcionamiento continuo.
Claves para diseñar un plan de mantención preventiva
Un plan efectivo no se basa sólo en calendarizar intervenciones. Requiere un enfoque técnico que considere:
- Diagnóstico del desgaste: Identificar las causas reales de deterioro (abrasión, impacto, corrosión, desalineación, entre otros).
- Definición de frecuencias de intervención: Establecer tiempos de inspección y mantenimiento en función de las condiciones operativas.
- Selección de soluciones adecuadas: Aplicar tecnologías que reparen y protejan los equipos frente al desgaste futuro.
- Ejecución eficiente en terreno: Priorizar soluciones que reduzcan tiempos de intervención y minimicen la detención de la operación.
El rol preventivo de las soluciones de revestimiento industrial
Uno de los principales desafíos en la implementación de un plan de mantención preventiva es contar con soluciones que realmente permitan anticiparse al desgaste.
En este sentido, los revestimientos de alta adherencia han tomado un rol cada vez más relevante, ya que permiten proteger superficies críticas antes de que se produzcan fallas mayores.
En Bertech nos enfocamos en entregar tecnologías de revestimiento especializadas para las diversas realidades operacionales de las faenas. Por eso, nuestras soluciones están diseñadas para proteger y recuperar equipos críticos en minería, a través de nuestras líneas Flexsol® y Durafast®.
De esta manera, se puede intervenir de manera anticipada en zonas expuestas al desgaste, generando capas protectoras de alta resistencia y adaptándose a distintas condiciones operativas. Su aplicación in situ y su rápido curado facilitan intervenciones más ágiles, reduciendo tiempos de detención y mejorando la eficiencia del mantenimiento.
En un entorno donde cada hora de operación cuenta, pasar de una lógica reactiva a una preventiva es una decisión estratégica.
Elaborar un plan de mantención preventiva, apoyado en soluciones adecuadas y conocimiento técnico, es clave para asegurar la continuidad operacional y maximizar el rendimiento de los equipos en minería.
Si desea más información sobre nuestras soluciones de revestimientos o asesoría técnica para su operación, puede completar el siguiente formulario haciendo clic en el botón “Contáctanos”, o bien escribirnos a contacto@bertech.cl o internationalsales@bertech.cl